为什么电源外壳选用PC塑胶原料？

PC塑胶料通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC塑胶料具有机械强度高，使用温度范围广，电绝缘性能好防电弧性能不变，尺寸稳定性好，透明等特点。

在电工产品，电源外壳，电子产品结构件上被广泛使用。PC塑胶料的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维，矿物质填料，化学阻燃剂和其它塑料等。PC塑胶料的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。 

1.塑料的处理 

PC塑胶料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC塑胶料干燥120℃，改性PC塑胶料一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。 

再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视塑胶外壳的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏塑胶外壳的性质。 

2.注塑机的选用 

现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC塑胶料和其它塑胶料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好和耐腐蚀，特殊情况下需要特殊的螺杆。

3.塑胶模具及浇口设计 

①常见塑胶模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃。

②小型塑胶外壳可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。 

③排气孔的深度应小于0.03--0.06mm，流道尽量短而圆。 

④脱模斜度一般为1--2°左右。 

4.熔胶温度

可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。 

5.注射速度 

多见用偏快的注射速度成型，如打电源外壳，常见为慢速→快速成型。 

6.背压 

10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。 

7.滞留时间 

在高温下停留时间过长，物料会降质和变成黄色。勿用POM、ABS或PA清理机筒，应用PS清理。 

8.注意事项 

有的改性PC塑胶料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。